全文摘要
本实用新型公开了一种高压气动清洗脱料机构，设置在下模座和下模板之间，所述高压气动清洗脱料机构包括自下而上依次设置的缓冲底座、出料板、脱料板和盖板，所述缓冲底座上设有并排设置的若干个排料槽，所述出料板上设有若干个出料口，所述脱料板上设有若干个脱料孔，所述盖板为框型板，且其相对设置的两个框边上分别设有气孔，所述气孔中设有气路接头，所述气路接头通过管路连接到进气阀上，能够将冲压碎屑快速干净的脱模具，通过对落料结构进行改进，将原先自由落料结构改为气动落料结构，冲孔于落料结构互不影响，落料口不再碎屑堆积如山，冲模内不再积压大量碎屑而影响冲压质量，减少了废品率和返修率，提高了生产效率，工件质量得到提升。
主设计要求
1.一种高压气动清洗脱料机构，设置在下模座（100）和下模板（101）之间，其特征在于：所述高压气动清洗脱料机构包括自下而上依次设置的缓冲底座（1）、出料板（2）、脱料板（3）和盖板（4），所述缓冲底座（1）上设有并排设置的若干个排料槽（11），所述排料槽（11）为长方形长条孔，所述出料板（2）上设有若干个出料口（21），所述脱料板（3）上设有若干个脱料孔（31），所述盖板（4）为框型板，且其相对设置的两个框边上分别设有气孔（41），所述气孔（41）中设有气路接头（42），所述气路接头（42）通过管路连接到进气阀上。
设计方案
1.一种高压气动清洗脱料机构，设置在下模座（100）和下模板（101）之间，其特征在于：所述高压气动清洗脱料机构包括自下而上依次设置的缓冲底座（1）、出料板（2）、脱料板（3）和盖板（4），所述缓冲底座（1）上设有并排设置的若干个排料槽（11），所述排料槽（11）为长方形长条孔，所述出料板（2）上设有若干个出料口（21），所述脱料板（3）上设有若干个脱料孔（31），所述盖板（4）为框型板，且其相对设置的两个框边上分别设有气孔（41），所述气孔（41）中设有气路接头（42），所述气路接头（42）通过管路连接到进气阀上。
2.根据权利要求1所述的一种高压气动清洗脱料机构，其特征在于：所述出料口（21）、脱料孔（31）与排料槽（11）对应设置，构成贯通的通道。
3.根据权利要求2所述的一种高压气动清洗脱料机构，其特征在于：所述脱料孔（31）为上细下粗的锥孔。
4.根据权利要求3所述的一种高压气动清洗脱料机构，其特征在于：所述出料口（21）的孔径大于脱料孔（31）。
5.根据权利要求4所述的一种高压气动清洗脱料机构，其特征在于：所述下模板（101）、盖板（4）、脱料板（3）、出料板（2）和缓冲底座（1）通过螺栓固定在下模座（100）上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种脱料机构，具体的说是一种高压气动清洗脱料机构，属于机械设备技术领域。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将金属或非金属材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。
现有的普通冲模脱料机构，只是一种简单的自由脱落结构，或者是通过机械力来清理碎屑，由于工件表面涂有机油，且冲压碎屑又小，很容易粘连在一起，使自然排屑不流畅，容易堵塞落料口，而且后期很难清理，而依靠冲针自身机械结构清理碎屑则很增大了冲针的冲击量，使冲针磨损加快，再者有碎屑积于冲针和导向板之间时，冲针容易卡死折断，给后期维修带来很大的不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种高压气动清洗脱料机构，通过增加高压清洗结构，能够使得冲压碎屑快速干净的脱离模具。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种高压气动清洗脱料机构，设置在下模座和下模板之间，所述高压气动清洗脱料机构包括自下而上依次设置的缓冲底座、出料板、脱料板和盖板，所述缓冲底座上设有并排设置的若干个排料槽，所述出料板上设有若干个出料口，所述脱料板上设有若干个脱料孔，所述盖板为框型板，且其相对设置的两个框边上分别设有气孔，所述气孔中设有气路接头，所述气路接头通过管路连接到进气阀上。
进一步的，所述出料口、脱料孔与排料槽对应设置，构成贯通的通道。
进一步的，所述脱料孔为上细下粗的锥孔。
进一步的，所述出料口的孔径大于脱料孔。
进一步的，所述下模板、盖板、脱料板、出料板和缓冲底座通过螺栓固定在下模座上。
本实用新型涉及的一种高压气动清洗脱料机构，能够将冲压碎屑快速干净的脱模具，通过对落料结构进行改进，将原先的自由落料结构改为气动落料结构，冲孔于落料结构互不影响，落料口不再碎屑堆积如山，且冲模内不再积压大量碎屑而影响冲压质量，减少了废品率和返修率，提高了生产效率，工件质量也有大大的提升。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例在冲模机构中的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例在冲模机构中的结构示意图
附图3是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1、图2和图3所示，一种高压气动清洗脱料机构，设置在下模座100和下模板101之间，所述高压气动清洗脱料机构包括自下而上依次设置的缓冲底座1、出料板2、脱料板3和盖板4，所述缓冲底座1上设有并排设置的若干个排料槽11，所述出料板2上设有若干个出料口21，所述脱料板3上设有若干个脱料孔31，所述盖板4为框型板，且其相对设置的两个框边上分别设有气孔41，所述气孔41中设有气路接头42，所述气路接头42通过管路连接到进气阀上。
所述出料口21、脱料孔31与排料槽11对应设置，构成上下贯通的通道。
所述脱料孔31为上细下粗的锥孔。
所述出料口21的孔径大于脱料孔31。
所述下模板101、盖板4、脱料板3、出料板2和缓冲底座1通过螺栓固定在下模座100上。
将高压气动清洗脱料机构增设在下模座100和下模板101之间，将下模板101、盖板4、脱料板3、出料板2和缓冲底座1通过螺栓固定在下模座100上，在冲模生产中，将待加工件放置到下模板101上，上模座 103 上固定有导向套102 ，冲压机带动上模座103向下压，经过上垫板104和上夹板105 作用，使安装在上模板106的冲针向待加工件运动，冲针作用于工件上，设置在上模板106的冲针位置与出料口21、脱料孔31和排料槽11为对应设置，盖板4上设有的气孔41中设置气路接头42，气路接头42通过管路连接到进气阀上，冲模下压时，导向套 102与固定于下模座 100 的导向杆107 配合，使冲针顺利导入下模板 101，这样下模板101、盖板4和脱料板3就形成了一个气密室，此时进气阀工作，气体进入气密室，用于储存高压气体，在冲针回程时，冲针端头经过气密室，此时气密室与脱料板3 之间通道打通，气密室内的高压气体迅速吹向出料口21 ，将冲压下来的碎屑冲掉，以此来实现高压气动清洗脱料。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822259313.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209452684U
授权时间:20191001
主分类号:B21D 45/02
专利分类号:B21D45/02
范畴分类:26J;
申请人:山东富格琳遮阳科技有限公司
第一申请人:山东富格琳遮阳科技有限公司
申请人地址:262700 山东省潍坊市寿光市东城工业园永和路3号
发明人:邱冠华;邱法金
第一发明人:邱冠华
当前权利人:山东富格琳遮阳科技有限公司
代理人:段宇
代理机构:11572
代理机构编号:北京卓特专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：盖板论文;