全文摘要
本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，包括设置有加热夹套的真空罐，所述加热夹套底侧设置有蒸汽出口以及冷凝水出口；真空罐两侧分别相对设置有若干组蒸汽喷管和喷料管，蒸汽喷管均与蒸汽管连接，喷料管均与高压进料管连接；真空罐顶部设置有真空泵，真空泵的入口和出口分别连接至真空罐内部以及加热夹套内部；真空罐内安装有电动搅拌装置；真空罐底部设置有出料管，所述出料管安装电动蝶阀。本实用新型采用对喷的方式让蒸汽和减水剂呈雾状混合吸热，大部分的水汽在对喷的过程中蒸发，剩下的落入真空罐底部，然后采用搅拌装置不断搅拌，使其不断地与蒸汽接触蒸发，由于对喷过程中可以预先蒸发大量的水分，因此本实用新型干燥速率大。
主设计要求
1.一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：包括设置有加热夹套(11)的真空罐(1)，所述加热夹套(11)底侧设置有蒸汽出口(2)以及冷凝水(21)出口；所述真空罐(1)两侧分别相对设置有若干组蒸汽喷管(61)和喷料管(71)，所述蒸汽喷管(61)均与蒸汽管(6)连接，所述喷料管(71)均与高压进料管(7)连接；所述真空罐(1)顶部设置有真空泵(3)，所述真空泵(3)的入口和出口分别连接至真空罐(1)内部以及加热夹套(11)内部；所述真空罐(1)内安装有电动搅拌装置；所述真空罐(1)底部设置有出料管(12)，所述出料管(12)安装电动蝶阀(14)。
设计方案
1.一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：包括设置有加热夹套(11)的真空罐(1)，所述加热夹套(11)底侧设置有蒸汽出口(2)以及冷凝水(21)出口；所述真空罐(1)两侧分别相对设置有若干组蒸汽喷管(61)和喷料管(71)，所述蒸汽喷管(61)均与蒸汽管(6)连接，所述喷料管(71)均与高压进料管(7)连接；所述真空罐(1)顶部设置有真空泵(3)，所述真空泵(3)的入口和出口分别连接至真空罐(1)内部以及加热夹套(11)内部；所述真空罐(1)内安装有电动搅拌装置；所述真空罐(1)底部设置有出料管(12)，所述出料管(12)安装电动蝶阀(14)。
2.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：所述电动搅拌装置包括驱动装置(5)以及搅拌轴(4)，所述搅拌轴(4)下端设置有螺旋搅拌叶(41)，并在底端连接贴合真空罐(1)底部的翻转搅拌叶(42)。
3.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：所述蒸汽喷管(61)与喷料管(71)均呈竖直方向排列。
4.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：所述蒸汽喷管(61)与喷料管(71)不低于三个。
5.根据权利要求1所述的聚羧酸减水剂真空干燥装置，其特征在于：所述喷料管(71)末端均设置有喷头(72)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种干燥装置，特别涉及一种聚羧酸减水剂真空干燥装置。
背景技术
聚羧酸减水剂是一种用于混凝土生产过程中的常见添加剂，生产后需要将水分蒸发，以提取粉状的干燥聚羧酸减水剂，现在常见的一般是高温离心喷雾或者压力喷雾干燥(一般在150-160摄氏度)，但是由于温度过高，容易引起变性，而温度过低，则蒸发效率慢。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种干燥效率快且不损坏物料特性的聚羧酸减水剂真空干燥装置。
本实用新型的技术方案为：
一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，包括设置有加热夹套的真空罐，所述加热夹套底侧设置有蒸汽出口以及冷凝水出口；所述真空罐两侧分别相对设置有若干组蒸汽喷管和喷料管，所述蒸汽喷管均与蒸汽管连接，所述喷料管均与高压进料管连接；所述真空罐顶部设置有真空泵，所述真空泵的入口和出口分别连接至真空罐内部以及加热夹套内部；所述真空罐内安装有电动搅拌装置；所述真空罐底部设置有出料管，所述出料管安装电动蝶阀。
进一步的，电动搅拌装置包括驱动装置以及搅拌轴，所述搅拌轴下端设置有螺旋搅拌叶，并在底端连接贴合真空罐底部的翻转搅拌叶。
进一步的，蒸汽喷管与喷料管均呈竖直方向排列。
进一步的，蒸汽喷管与喷料管不低于三个。
进一步的，喷料管末端均设置有喷头。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型在真空条件下不需要高温蒸汽，避免造成物料变性。真空罐两侧分别相对设置有若干组蒸汽喷管和喷料管，采用对喷的方式让蒸汽和减水剂呈雾状混合吸热，并且吸热后雾状的减水剂蒸发面积远远大于液态，利于其中水分的蒸发。待对喷完成后，大部分的水汽在对喷的过程中蒸发，剩下的落入真空罐底部，然后采用搅拌装置不断搅拌，使其不断地与蒸汽接触蒸发，由于对喷过程中可以预先蒸发大量的水分，因此本实用新型干燥速率大。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-真空罐，11-加热夹套，12-出料管，13-支脚，14-电动蝶阀，2-蒸汽出口，21-冷凝水出口，3-真空泵，4-搅拌轴，41-螺旋搅拌叶，42-翻转搅拌叶，5-驱动装置，6-蒸汽管，61-蒸汽喷管，7-高压进料管，71-喷料管，72-喷头。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1所示：
一种聚羧酸减水剂真空干燥装置，包括设置有加热夹套11的真空罐1，所述加热夹套11底侧设置有蒸汽出口2以及冷凝水21出口；所述真空罐1两侧分别相对设置有若干组蒸汽喷管61和喷料管71，所述蒸汽喷管61均与蒸汽管6连接，所述喷料管71均与高压进料管7连接；所述真空罐1顶部设置有真空泵3，所述真空泵3的入口和出口分别连接至真空罐1内部以及加热夹套11内部；所述真空罐1内安装有电动搅拌装置；所述真空罐1底部设置有出料管12，所述出料管12安装电动蝶阀14。
工作原理：本实用新型采用真空条件下蒸汽加热干燥，由于真空条件下水的沸点会降低，加上真空泵不断将产生的湿蒸汽抽出，始终保持一个较大的湿度差，因此蒸发速率加快，而且真空条件下不需要高温蒸汽(一般采用90-100摄氏度之间的蒸汽加温即可)，避免造成物料变性，并且将抽出的蒸汽和水汽输入加热夹套，完成余热的二次利用。真空罐1两侧分别相对设置有若干组蒸汽喷管61和喷料管71，采用对喷的方式让蒸汽和减水剂呈雾状混合吸热，并且吸热后雾状的减水剂蒸发面积远远大于液态，利于其中水分的蒸发。待对喷完成后，大部分的水汽(大约60-70％)在对喷的过程中蒸发，剩下的落入真空罐底部，然后采用搅拌装置不断搅拌，使其不断地与蒸汽接触蒸发，由于对喷过程中可以预先蒸发大量的水分，因此本实用新型干燥速率大。
具体的，电动搅拌装置包括驱动装置5以及搅拌轴4，所述搅拌轴4下端设置有螺旋搅拌叶41，并在底端连接贴合真空罐1底部的翻转搅拌叶42(用于翻转底部的减水剂，增加干燥效果)。
具体的，蒸汽喷管61与喷料管71均呈竖直方向排列，这样上层的减水剂可以与蒸汽进行多次混合。
具体的，为了增加混合对流的效果，蒸汽喷管61与喷料管71不低于三个。
具体的，为了增加雾化效果，喷料管71末端均设置有喷头72。
为了方便操作，真空罐1底部可以安装支脚13，也可安装在支架上。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920285251.7
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:52(贵州)
授权编号:CN209752224U
授权时间:20191210
主分类号:B01D1/18
专利分类号:B01D1/18
范畴分类:23A;
申请人:贵州石博士科技有限公司
第一申请人:贵州石博士科技有限公司
申请人地址:550000 贵州省贵阳市贵阳国家高新技术产业开发区金阳科技产业园创业大厦B627室
发明人:陈杰;田应兵;李昌发;皮永奇;方世昌
第一发明人:陈杰
当前权利人:贵州石博士科技有限公司
代理人:付石健
代理机构:53205
代理机构编号:昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 53205
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计