全文摘要
本实用新型涉及热模锻压力机技术领域，尤其是一种压力机杠杆下顶料装置，地基上安装有压力机基座，压力机基座的一侧上安装有气缸，压力机基座上开设有用于放置模架的工作台，压力机基座上还开设有通孔，通孔内穿设有顶料杆；压力机基座的下端安装有支座，气缸的活塞杆上安装有气缸拉杆，气缸拉杆上通过连接螺栓安装有截面形状呈“H”型的连接杆，支座与连接杆之间通过螺栓连接有连杆，连杆与顶料杆连接带动顶料杆顶出工件，通过杠杆原理，使用小气缸释放大顶出力，下顶料不直接作用在气缸上，而是通过连杆作用在顶料杆上，全程采用机械机构，日常维护简单，顶出可靠。
主设计要求
1.一种压力机杠杆下顶料装置，具有地基(1)，所述地基(1)上安装有压力机基座(3)，所述压力机基座(3)的一侧上安装有气缸(2)，其特征在于：所述的压力机基座(3)上开设有用于放置模架的工作台(4)，压力机基座(3)上还开设有通孔(5)，通孔(5)内穿设有顶料杆(6)；所述压力机基座(3)的下端安装有支座(7)，气缸(2)的活塞杆上安装有气缸拉杆(8)，气缸拉杆(8)上通过连接螺栓(9)安装有截面形状呈“H”型的连接杆(10)，支座(7)与连接杆(10)之间通过螺栓连接有连杆(11)，连杆(11)与顶料杆(6)连接带动顶料杆(6)顶出工件。
设计方案
1.一种压力机杠杆下顶料装置，具有地基(1)，所述地基(1)上安装有压力机基座(3)，所述压力机基座(3)的一侧上安装有气缸(2)，其特征在于：所述的压力机基座(3)上开设有用于放置模架的工作台(4)，压力机基座(3)上还开设有通孔(5)，通孔(5)内穿设有顶料杆(6)；
所述压力机基座(3)的下端安装有支座(7)，气缸(2)的活塞杆上安装有气缸拉杆(8)，气缸拉杆(8)上通过连接螺栓(9)安装有截面形状呈“H”型的连接杆(10)，支座(7)与连接杆(10)之间通过螺栓连接有连杆(11)，连杆(11)与顶料杆(6)连接带动顶料杆(6)顶出工件。
2.根据权利要求1所述的压力机杠杆下顶料装置，其特征在于：所述的连杆(11)包括与支座(7)连接的大头部(12)、杆身(13)以及与连接杆(10)连接的小头部(14)，所述大头部(12)与杆身(13)之间通过第一斜面段(15)连接，所述杆身(13)远离顶料杆(6)的一面的截面形状呈“﹀”型。
3.根据权利要求2所述的压力机杠杆下顶料装置，其特征在于：所述的第一斜面段(15)与安装有顶料杆(6)的杆身(13)的一面与第一斜面段(15)之间形成的夹角为钝角。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及热模锻压力机技术领域，尤其是一种压力机杠杆下顶料装置。
背景技术
热模锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，适用于在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械、五金工具等制造业中，用于进行成批大量的黑色和有色金属的模锻和精整锻件，锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，易于实现自动化，因而在锻压生产中的应用日趋广泛，是锻造生产不可缺少的高精锻设备，随着科技的不断进步现有的热模锻压力机的生产工艺日益纯熟，但仍有部分不足待改进。
热模锻压力机的下顶料机构是模锻压力机的重要组成部分，其作用是在锻压机将锻料模锻成型后，把锻件从模具中顶起，使生产工人能比较容易的将锻件夹起，使工件从模具中移出，从而实现下一个锻件的生产。
如图1～2所示的现有热模锻压力机采用气缸或油缸直顶，气缸或油缸需要空压机或液压站辅助才可使用，日常维护麻烦，另气缸或油缸直接顶料长时间使用后会出现密封损坏，压力不足等缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种通过杠杆原理，使用小气缸释放大顶出力，下顶料不直接作用在气缸上的压力机杠杆下顶料装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压力机杠杆下顶料装置，具有地基，地基上安装有压力机基座，压力机基座的一侧上安装有气缸，压力机基座上开设有用于放置模架的工作台，压力机基座上还开设有通孔，通孔内穿设有顶料杆；
所述压力机基座的下端安装有支座，气缸的活塞杆上安装有气缸拉杆，气缸拉杆上通过连接螺栓安装有截面形状呈“H”型的连接杆，支座与连接杆之间通过螺栓连接有连杆，连杆与顶料杆连接带动顶料杆顶出工件。
进一步的，为了提高连杆的强度，增大顶料杆连接处的强度，所述的连杆包括与支座连接的大头部、杆身以及与连接杆连接的小头部，所述大头部与杆身之间通过第一斜面段连接，所述杆身远离顶料杆的一面的截面形状呈“﹀”型。
进一步的，为了减少应力集中，提高使用寿命，所述的第一斜面段与安装有顶料杆的杆身的一面与第一斜面段之间形成的夹角为钝角。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过杠杆原理，使用小气缸释放大顶出力，下顶料不直接作用在气缸上，而是通过连杆作用在顶料杆上，全程采用机械机构，日常维护简单，顶出可靠。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型现有技术工作前结构示意图；
图2是本实用新型现有技术工作中结构示意图；
图3是本实用新型工作前结构示意图；
图4是本实用新型工作中结构示意图；
图5是本实用新型连杆的结构示意图。
图中1.地基，2.气缸，3.压力机基座，4.工作台，5.通孔，6.顶料杆，7.支座，8.气缸拉杆，9.连接螺栓，10.连接杆，11.连杆，12.大头部，13.杆身，14.小头部，15.第一斜面段。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1～5所示的一种压力机杠杆下顶料装置，具有地基1，地基1上安装有压力机基座3，压力机基座3的一侧上安装有气缸2，压力机基座3上开设有用于放置模架的工作台4，压力机基座3上还开设有通孔5，通孔5内穿设有顶料杆6；
压力机基座3的下端安装有支座7，气缸2的活塞杆上安装有气缸拉杆8，气缸拉杆8上通过连接螺栓9安装有截面形状呈“H”型的连接杆10，支座7与连接杆10之间通过螺栓连接有连杆11，连杆11与顶料杆6连接带动顶料杆6 顶出工件。
连杆11包括与支座7连接的大头部12、杆身13以及与连接杆10连接的小头部14，所述大头部12与杆身13之间通过第一斜面段15连接，所述杆身 13远离顶料杆6的一面的截面形状呈“﹀”型。
第一斜面段15与安装有顶料杆6的杆身13的一面与第一斜面段15之间形成的夹角为钝角。
具体的本申请的工作原理及使用流程：本申请安装好过后，将模架安放在工作台4内，打开气缸2，气缸2的活塞杆上安装气缸拉杆8且向下移动带动连接杆10动作，连接杆10、连杆11、支座7以及顶料杆6形成杠杆，通过杠杆原理，将气缸2的力释放变大作用到顶出杆6产生向上的力，顶出杆6对工件产生的力了可将工件从工作台4中顶出，完成整套顶料过程。
如图3所示的工作前，顶料杆与工作台底面在同一平面上，如图4所示的工作中，顶料杆的高度高于工作台底面，且顶出的高度为50mm。
由上可知，使用小气缸释放大顶出力，下顶料不直接作用在气缸上，而是通过连杆作用在顶料杆上，全程采用机械机构，日常维护简单，顶出可靠。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078539.7
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209716349U
授权时间:20191203
主分类号:B21J13/14
专利分类号:B21J13/14
范畴分类:26D;
申请人:常州市双强机械制造有限公司
第一申请人:常州市双强机械制造有限公司
申请人地址:213167 江苏省常州市武进高新区南夏墅街道庙桥民营工业园东环路16号
发明人:陈志通;孙志强;孙斌
第一发明人:陈志通
当前权利人:常州市双强机械制造有限公司
代理人:乔楠
代理机构:32401
代理机构编号:常州品益专利代理事务所(普通合伙) 32401
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计